ПТК RILON MIG SR5-C – современный высокоэффективный комплект роботизированной сварки в линейке профессионального оборудования ПТК. Комплекс предназначен для автоматизации сварочных процессов и выполнения высококачественной MIG/MAG сварки металлов с минимальным участием оператора.
Оборудование разработано для серийного и крупносерийного производства, а также для интеграции в промышленные линии. Использование роботизированного комплекса снижает влияние человеческого фактора, уменьшает количество брака и минимизирует необходимость последующей механической обработки сварных соединений.
Робот-манипулятор обладает компактной и легкой конструкцией, благодаря эксклюзивной технологии - высокой точностью позиционирования до 0,03 мм и может устанавливаться в различных положениях: на полу, стене, потолке или под углом. Благодаря 6 осям вращения робот способен работать даже в ограниченном пространстве и выполнять сварку изделий сложной геометрии.
Система управления с обучающим планшетом и интуитивно понятным интерфейсом позволяет быстро программировать сварочные операции. Подготовка робота к работе занимает не более часа и даже пользователи без опыта работы с роботизированными комплексами смогут настроить оборудование за короткий срок.
Такое сочетание компонентов обеспечивает гибкость применения, высокую точность движений и постоянство параметров на каждом цикле сварки MIG/MAG сварки на различных металлах - углеродистых и нержавеющих сталей.
Сварочный робот обеспечивает высокоточную сварку осциллирующими движениями, движениями по треугольной траектории и другими управляемыми колебательными режимами. Параметры каждого типа движения гибко программируются для оптимальной настройки качества шва.
Стабильная работа сварочного источника и точная подача проволоки обеспечивают ровное формирование шва, снижение разбрызгивания и высокую повторяемость результатов. Использование роботизированного комплекса снижает затраты на последующую механическую обработку и повышает производительность сварочного участка.
Все элементы комплекса рассчитаны на длительную интенсивную эксплуатацию в промышленных условиях и требуют минимального технического обслуживания.
*Изображение собранного комплекта носит информационный характер. При эксплуатации установка робота-манипулятора на шкаф управления запрещена.
| Параметр | Значение |
| Напряжение питающей сети сварочного источника, В | 380±10% |
| Напряжение питающей сети контроллера, В | 220 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Диапазон регулировки сварочного тока MIG, А | 20–350 |
| Диапазон регулировки напряжения MIG, В | 12,6–45 |
| Напряжение холостого хода, В | 73 |
| Потребляемый ток, А | 23 |
| Потребляемая мощность, кВт | 14,8 |
| Коэффициент мощности | 0,93 |
| ПВ, % | 60 |
| КПД,% | 85 |
| Частота переключения инвертора, кГц | 35 |
| Тип подающего механизма | Выносной |
| Механизм подачи сварочной проволоки | 4-х роликовый |
| Диаметр сварочной проволоки MIG, мм | 0,8–1,2 |
| Скорость подачи проволоки, м/мин | 3–15 |
| Расход защитного газа, л/мин | 5–15 |
| Степень изоляции | F |
| Класс защиты | IP21S |
| Полезная нагрузка робота-манипулятора, кг (не более) | 5 |
| Рабочий радиус робота-манипулятора, мм | 919 |
| Точность позиционирования робота-манипулятора, мм | ±0,03 |
| Количество осей робота-манипулятора, шт | 6 |
| Габариты источника с подающим механизмом и тележкой, мм | 1380х550х1060 |
| Вес брутто, кг (не более) | 86 |
| Габариты робота-манипулятора, мм | 756х427х262 |
| Вес, кг (не более) | 16,5 |