Уникальная флагманская новинка от ПТК – промышленный аппарат ПТК HANKER MIG 350S EP H22 для полуавтоматической сварки MIG с дополнительной функцией аргонодуговой сварки TIG DC и ручной дуговой сварки MMA.
Новая линейка аппаратов ПТК HANKER MIG сконструирована на основе IGBT транзисторов и технологии PWM (Pulse Width Modulation), что гарантирует особую мощь и надежность при длительной и интенсивной эксплуатации.
На всю линейку аппаратов ПТК HANKER MIG предоставляется 5 лет сервисной гарантии.
В функционал аппарата заложены синергетические программы для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали, настройки для сварки медных и медно-оловянных сплавов, наплавки на стальные изделия, делегированные и низколегированный стали (CuSi). Также, в ПТК HANKER MIG 350S EP H22 предусмотрен широкий спектр ручных настроек для управления сварочным процессом. Все настройки и параметры можно записать в память аппарата, для этого предусмотрено 15 ячеек для записи индивидуальных настроек сварки.
Аппарат оснащен металлическим 4-х роликовым механизмом подачи проволоки. В механизме установлены два ролика с габаритами 30х10х12 для стальной проволоки диаметром 1,0–1,2 мм и два ролика для алюминиевой проволоки 30х10х12 диаметром 1,0–1,2 мм идут в комплекте. Есть кнопка протяжки проволоки и кнопка проверки газа перед стартом работ.
В комплект поставки к аппарату входит сварочная горелка MIG 36. Горелка может сваривать коротких и длинных швов (2T/4T). Еще к аппарату можно подключить горелку Spool Gun, горелка в комплект поставки не входит, приобретается отдельно.
К аппарату ПТК HANKER MIG 350S EP H22 можно подключить блок жидкостного охлаждения ПТК HANKER с объемом бака 5,5 литров. Кнопка управления БЖО находится на передней панели источника.
Аппарат поставляется в комплекте с тележкой для перемещения аппарата, подающего механизма и баллона с защитным газом. Тележка обладает надежной усиленной конструкцией, где толщина металла около 3 мм.
ПТК HANKER MIG 350S EP H22 может сваривать различные металлы в различных режимах, при этом качество сварных швов будет всегда на высшем уровне.
| Параметр | Значение |
| Напряжение питающей сети, В | 380±10% |
| Частота питающей сети, Гц | 50/60 |
| Диапазон регулировки тока MIG, А | 40–350 |
| Диапазон регулировки напряжения MIG, В | 10–35 |
| Напряжение холостого хода, В | 67 |
| Потребляемый ток MIG, А | 19 |
| Потребляемый ток TIG, А | 15 |
| Потребляемый ток MMA, А | 21 |
| Потребляемая мощность MIG, кВт | 12,8 |
| Потребляемая мощность TIG, кВт | 10 |
| Потребляемая мощность ММА, кВт | 14 |
| Рабочий цикл (40℃, 10 минут), А | 60%–350 и 100%–275 |
| Коэффициент мощности | 0,7 |
| Тип подающего механизма | Выносной |
| Механизм подачи сварочной проволоки | 4-х роликовый |
| Диаметр сварочной проволоки MIG, мм | 0,6–1,2 |
| Диаметр электрода TIG, мм | 1,0–4,0 |
| Диаметр электрода MMA, мм | 1,5–5,0 |
| Степень изоляции | H |
| Класс защиты | IP23 |
| Сетевой кабель | NEOPRENE H07RN-F 450/750V 3x2.5+1x1.5 мм² |
| Вес нетто, кг (не более) | 25,6 |
| Габариты аппарата, мм (не более) | 650х255х495 |
| Вес нетто подающего механизма, кг (не более) | 23,6 |
| Габариты подающего механизма, мм (не более) | 680х295х530 |
| Вес нетто тележки, кг (не более) | 29 |
| Габариты тележки, мм (не более) | 1150х505х1050 |
| Толщина листовой стали в месте установки газового баллона, мм (не менее) | 3 |
| Толщина стальной балки крепления подающего механизма, мм (не менее) | 3 |
| Не нагружаемые стальные части тележки, мм (не менее) | 2 |
| Вес нетто кабель-пакета, мм (не более) | 7,9 |
| Габариты кабель-пакета, мм (не более) | 550х550х100 |